（1）確認(rèn)振動(dòng)本體位于盤面確實(shí)鎖固；
（2）將振動(dòng)盤的控制器按鈕調(diào)至中間地位。
（3）將電源翻開，稽查振動(dòng)盤輸送速度是否到達(dá)要求；
（4）若沒有到達(dá)要求，不要斷開電源，將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支，稽查振動(dòng)速度變更；
（5）若松脫彈片固定螺絲，振動(dòng)速度變快，則顯露彈片太厚，適度削減彈片數(shù)量或彈片厚度后再舉行步驟4，再次調(diào)試；
（6）若松脫彈片固定螺絲，振動(dòng)速度變慢，則顯露彈片太薄，適度增長彈片數(shù)量或厚度后，再舉行步驟4，再次調(diào)試；
（7）若步驟4的調(diào)解，振動(dòng)速度變更不大時(shí)，則顯露已實(shí)現(xiàn)彈片調(diào)解；
（8）電磁鐵要對齊，在不撞擊的環(huán)境下間隙越小越好。
先打聽掃膛的后果，輕則使死心表面擦傷，重則使死心磨損而導(dǎo)致繞組碰殼銷毀。在延緩電機(jī)的運(yùn)行過程當(dāng)中，即使轉(zhuǎn)子只有輕細(xì)的掃膛聲，也應(yīng)登時(shí)割斷電源，使延緩電機(jī)休止工作，并舉行搜檢。搜檢時(shí)，翻開延緩電機(jī)的端蓋，取出轉(zhuǎn)子，仔細(xì)查明死心擦傷部位和擦傷程度，并找出擦傷緣故。
平時(shí)，死心擦傷部位的硅鋼片因沖突過熱而退火，后果硅鋼片的導(dǎo)磁率低落。另一方面，硅鋼片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向雙方倒，造成硅鋼片之間短路，使死心的渦流增大，從而留下隱患。如不及時(shí)處分，則跟著死心絕緣的老化，渦流接續(xù)增大，導(dǎo)致延緩電機(jī)的溫升增高，后果延緩電機(jī)過熱乃至銷毀。
一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺，可用三角刮刀將其刮掉，并在死心表面涂上絕緣漆。若硅鋼片的齒部松動(dòng)，可在硅鋼片之間的裂縫內(nèi)插入云母片，并涂上絕緣漆。這樣，既可增強(qiáng)硅鋼片之間的絕緣，以防止片間短路，又可以增大死心齒部的強(qiáng)度。
繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而產(chǎn)生電弧，使死心表面xx，而振動(dòng)盤往往崎嶇不服。這不僅影振動(dòng)盤的平常運(yùn)行，并且也會(huì)導(dǎo)致硅鋼片間短路，使死心渦流增大。若振動(dòng)盤堆有熔積物，可用刮刀予以刮除；若振動(dòng)盤崎嶇不服、可用細(xì)銼清算平整。舉行以上處分后，在死心表面涂上絕緣漆便了。http://www.gh4sg26.cn/